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在企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)中現(xiàn)在成本改革管理中的主要模式和建設(shè)方針表現(xiàn)在什么地方,同時對于當(dāng)前經(jīng)濟管理中又有什么技巧等等,這些本文都做了介紹。文章選自:《經(jīng)濟導(dǎo)刊》,《經(jīng)濟導(dǎo)刊》深入探討我國經(jīng)濟發(fā)展與經(jīng)濟改革中的熱點和難點問題;介紹發(fā)展市場經(jīng)濟的國際經(jīng)驗和新知識;重點探索適合中國國情的制度創(chuàng)新,尤其是金融體制和金融工具的創(chuàng)新、現(xiàn)有投資體制與投資方式的創(chuàng)新、企業(yè)制度的改革與創(chuàng)新;此外,隨著證券市場的進(jìn)一步發(fā)展和完善,以及它在經(jīng)濟發(fā)展中的作用日益突出,本刊還將著重探討證券市場中的實際操作業(yè)務(wù)和實務(wù)理論。力求務(wù)實是本刊一直追求的辦刊風(fēng)格。
摘要:為與國際慣例接軌,企業(yè)應(yīng)逐步把完全成本法、變動成本法和責(zé)任成本核算有機地結(jié)合起來,努力做到在一套賬簿系統(tǒng)中輸出多種功能的成本信息,以滿足宏觀經(jīng)濟管理和企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營決策的需要。另外,應(yīng)逐步推行責(zé)任質(zhì)量成本核算,把質(zhì)量成本核算納入企業(yè)責(zé)任會計體系,以杜絕質(zhì)量損失。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代企業(yè),企業(yè)成本,經(jīng)濟發(fā)展,企業(yè)政策,經(jīng)濟論文
一、現(xiàn)代成本管理體系
(-)要點
1.目標(biāo)成本預(yù)測。
目標(biāo)成本是指一定時期內(nèi)產(chǎn)品要達(dá)到的成本水平,是成本管理工作的奮斗目標(biāo)。由于產(chǎn)品成本變動受設(shè)計、工藝水平、生產(chǎn)周期、經(jīng)營管理計劃安排以及企業(yè)經(jīng)營環(huán)境變化等多種因素的影響,因此目標(biāo)成本預(yù)測就是分析研究各項因素與成本的依存關(guān)系,利用大量數(shù)據(jù),采用一定的方法,對企業(yè)一定時期的成本目標(biāo)、成本水平進(jìn)行測算、分析和預(yù)見。邯鋼的經(jīng)驗表明:核定目標(biāo)成本從市場價格倒推市場成本,認(rèn)真分解目標(biāo)成本指標(biāo),“縱向到底,橫向到邊”,通過經(jīng)濟責(zé)任制的指標(biāo)體系,明確責(zé)任,實行層層成本否決,從而帶動企業(yè)成本管理水平的全面提高。
2.成本企劃。
成本企劃是影響全世界成本管理發(fā)展的重要模式。成本企劃又稱“目標(biāo)成本計算”、“成本設(shè)計”。成本企劃的關(guān)鍵在于產(chǎn)品設(shè)計階段,事先限定產(chǎn)品的制造成本和期間成本,從生產(chǎn)產(chǎn)品的上游確定成本允許開支限度,把傳統(tǒng)成本管理的立足點從生產(chǎn)制造階段轉(zhuǎn)移到設(shè)計構(gòu)思階段。
日本實行“成本企劃”至今已有四十年的歷史,首由日本豐田汽車企業(yè)創(chuàng)始,稱為“戰(zhàn)略性成本管理”。在設(shè)計階段結(jié)合應(yīng)用價值工程,開發(fā)新車型和更新舊車型,確保了目標(biāo)利潤的實現(xiàn)。1973年世界第一次石油危機“豐田”汽車公司為滿足政府規(guī)定的排氣標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用成本企劃的管理模式更趨成熟。在日本,這種成本管理模式已經(jīng)在汽車制造、電機、機械制造、電子儀表、冶金、化工、紡織食品等行業(yè)中推廣,F(xiàn)在,成本企劃已經(jīng)成為影響全世界成本管理的重要模式。
“成本企劃”管理的流程,是以目標(biāo)成本為中心的。從設(shè)計新產(chǎn)品的目標(biāo)成本開始,到設(shè)計圖紙上實現(xiàn)降低成本目標(biāo)為止,是管理流程的中心環(huán)節(jié)。在流程中,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般可分為四個階段:構(gòu)想設(shè)計、基本設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、工序設(shè)計。通過目標(biāo)成本的設(shè)定一分解一達(dá)成一再設(shè)定一再分解……值到使工序設(shè)計成本達(dá)到目標(biāo)成本的要求。
(二)特點
1.生產(chǎn)要素商品化。在社會主義市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)的成本管理工作已由物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本擴大到非物質(zhì)生產(chǎn)領(lǐng)域,如核算勞務(wù)成本、交易成本、信息成本、人力資源成本、技術(shù)開發(fā)成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等。
2.成本管理的主體發(fā)生變化,主要表現(xiàn)在企業(yè)成本管理的重點由生產(chǎn)領(lǐng)域轉(zhuǎn)向銷售領(lǐng)域,企業(yè)根據(jù)市場需求調(diào)整自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方向,加強籌資、投資工作中的成本管理。
3.國家對企業(yè)成本管理實施宏觀調(diào)控。
4.提高企業(yè)成本管理水平,實現(xiàn)企業(yè)成本管理方法、手段的現(xiàn)代化。為適應(yīng)全球經(jīng)濟一體化和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,在企業(yè)成本管理方面,應(yīng)借鑒國外行之有效的成本管理方法,如日本豐田汽車公司的“成本企劃”、美國施樂公司的成本標(biāo)桿瞄準(zhǔn),以及邯鋼成本管理經(jīng)驗,利用電腦、多媒體、網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)技術(shù)手段,使企業(yè)成本管理逐步實現(xiàn)現(xiàn)代化。
二、建立現(xiàn)代成本管理體系
從我國實際情況出發(fā),總結(jié)四十多年企業(yè)成本管理的經(jīng)驗,并借鑒國際慣例與國外行之有效的先進(jìn)管理方法,貫徹改革精神,構(gòu)建一個以提高經(jīng)濟效益為中心的現(xiàn)代企業(yè)成本管理體系,是社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。現(xiàn)代成本管理體系分為五個環(huán)節(jié):
1.搞好成本預(yù)測,確定目標(biāo)成本。
成本預(yù)測是企業(yè)在市場調(diào)查、品種預(yù)測、銷售預(yù)測、價格預(yù)測等一系列預(yù)測的基礎(chǔ)上,研究企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部因素與成本的依存關(guān)系,測算一定時期的成本目標(biāo)。成本水平以及預(yù)見成本變化趨勢,使成本管理工作更加符合社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的要求。成本預(yù)測是成本計劃的基礎(chǔ),是編制成本計劃事前必不可少的分析階段。根據(jù)成本預(yù)測的結(jié)果和經(jīng)營計劃指標(biāo)的要求,確定計劃年度成本目標(biāo),并納入企業(yè)多目標(biāo)經(jīng)營管理體
2.作好年度成本計劃,確定和落實年度降低成本橫施。
企業(yè)成本計劃是企業(yè)綜合經(jīng)營計劃的重要專業(yè)計劃之一。企業(yè)成本計劃是適應(yīng)市場需求,以提高企業(yè)和社會效益為中心,重點反映企業(yè)內(nèi)部條件與外部經(jīng)營環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,以實現(xiàn)成本目標(biāo),組織企業(yè)供、產(chǎn)、銷、資金等方面的平衡,從而規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。成本計劃應(yīng)編制成滾動計劃、彈性計劃、單獨應(yīng)變計劃以及降低成本的措施計劃。
3.實行成本控制,加強成本的日常管理。
成本控制是在產(chǎn)品成本形成過程中對成本的主體管理工作。成本控制作為一個管理環(huán)節(jié),不僅促使實際成本符合成本目標(biāo)、成本計劃和定額,而且自始至終以改進(jìn)工作為手段,以降低成本為目標(biāo)。成本日常控制的重點,一是控制高于或低于廢品率差異;二是控制計時工資的生產(chǎn)效益差異;三是控制材料、能源消耗量差異。在材料采購、產(chǎn)品銷售時,利用期貨交易套期保值功能,實施成本控制。
4.準(zhǔn)確及時地核算產(chǎn)品成車,保證成本指標(biāo)的真實性和可比性。
成本核算的方法決定于企業(yè)生產(chǎn)工藝過程的特點與管理的要求。正確核算產(chǎn)品成本,必須嚴(yán)格遵守國家規(guī)定的成本開支范圍和各項費用開支標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《企業(yè)會計準(zhǔn)則》,銷售費用、管理費用、財務(wù)費用等不再計入成本,而直接體現(xiàn)在當(dāng)期損益。同時,實行壞賬準(zhǔn)備金制度,計提的壞賬準(zhǔn)備金計入管理費用,以強化企業(yè)風(fēng)險意識,分散經(jīng)營風(fēng)險。簡化低值易耗品攤銷辦法等等。
5.認(rèn)真開展成本分析和成本考核工作。
企業(yè)應(yīng)定期開展成本分析工作,不斷總結(jié)降低成本的經(jīng)驗,深入挖掘降低成本的潛力,推動企業(yè)向社會提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,以提高企業(yè)的競爭力。
成本分析應(yīng)以單位產(chǎn)品成本分析為重點,分析產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量變動對成本的影響,深入分析材料、能源消耗定額差異,分析技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)變動對成本的影響等。
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