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化工類論文發(fā)表淺析提高蒽油質(zhì)量及產(chǎn)量的有效措施

文章簡要:蒽油是從煤焦油中切取出來的含蒽的餾分,它主要用于提取粗蒽、菲、咔唑等產(chǎn)品,也是用來生產(chǎn)炭黑,當做木材防腐油和殺蟲劑等產(chǎn)品的主要原材料。 【摘 要】近幾年來,隨著我國通貨膨脹率的迅速提高,我國的蒽油市場的產(chǎn)量也逐漸呈現(xiàn)下滑趨勢,每月下調(diào)幅度均

  蒽油是從煤焦油中切取出來的含蒽的餾分,它主要用于提取粗蒽、菲、咔唑等產(chǎn)品,也是用來生產(chǎn)炭黑,當做木材防腐油和殺蟲劑等產(chǎn)品的主要原材料。

  【摘 要】近幾年來,隨著我國通貨膨脹率的迅速提高,我國的蒽油市場的產(chǎn)量也逐漸呈現(xiàn)下滑趨勢,每月下調(diào)幅度均在100-700元/噸左右,回落幅度相當明顯。所以當務之急,我們需要在提高質(zhì)量和產(chǎn)量的基礎上,下調(diào)價格,這樣才能是我國的蒽油加工市場達到高效率標準。本文化工類論文發(fā)表,就通過對提高蒽油質(zhì)量和產(chǎn)量方面的問題加以探討和研究,希望通過本文的描述,能夠真正的解決蒽油加工市場出現(xiàn)的問題。

  【關(guān)鍵詞】蒽油,結(jié)晶過程,粗蒽顆粒,蒽油產(chǎn)量,離心率,化工類論文發(fā)表

  一、影響蒽油的質(zhì)量因素

  粗蒽本身就是半成品,它原本就可以制造炭黑等使用劑。傳統(tǒng)的粗蒽加工就是從焦油中分餾出的餾分,然后通過冷卻、結(jié)晶和過濾等過程,再進一步通過加工成精蒽核咔唑。但是這個過程中不可避免的會影響粗蒽的質(zhì)量因素。事實上,影響粗蒽產(chǎn)品質(zhì)量因素的原因有以下幾個方面:

  1.蒽油原材料的質(zhì)量不合格

  水多和輕質(zhì)油類或重質(zhì)油類高是蒽油原材料不合格的主要因素。水分含量比較多首先會影響結(jié)晶的效果,并且蒽粒的形成形狀不好,從而導致顆粒較小,水分較高;第二就是輕質(zhì)油類如果成分高,會使蒽油顏色發(fā)淺,含蒽低,但是含油量很高;第三個就是重質(zhì)油類成分較高,會使蒽油顏色變深,含蒽低,也是含油量很高。

  2.結(jié)晶冷卻效果不好

  蒽油的結(jié)晶過程分為兩個部分,分別是晶核的形成和成長過程。這兩個過程都要滿足兩個條件,第一是結(jié)晶過程初期要產(chǎn)生大量的晶核,第二是是晶核必須均勻成長,并且成長的過程中盡量不要有晶核的存在。

  3.離心過濾中出現(xiàn)的問題

  研究分析表明,過濾機布如果更新的不及時,那就會出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象,影響粗蒽質(zhì)量;真空過濾系統(tǒng)不通暢,則會導致粗蒽過濾效果不好;離心機絲網(wǎng)變形會導致離心時機器操作困難,離心效果不好,造成蒽油含油含水成分高,從而影響粗蒽質(zhì)量。

  4.操作控制不好

  主要表現(xiàn)在蒸餾指標控制和結(jié)晶操作不好,直接影響最大的是離心機崗位,裝料量過滿或不足,離心時間不足并且加汽量控制不好,從而影響蒽油質(zhì)量。

  二、提高蒽油質(zhì)量的改進措施

  1.調(diào)整蒽塔操作制度

  蒽油在結(jié)晶過程中必須要滿足以下兩個條件要求:360℃和300℃前蒸餾出的含油量必須控制在一定的范圍之內(nèi)。首先,360℃前蒸餾出的含油量過多會導致重質(zhì)組分含量增多,而300℃前蒸餾出的含油量較大會導致輕質(zhì)組分成分增多,所以不能單一的要求其中一個指標達到標準,必須兩個條件都要滿足才行。但是在蒽油的加工過程中還要注意的是,這樣的兩個要求雖然對蒽油的質(zhì)量是非常有利的,但是粗蒽的回收率會受到影響,所以在相關(guān)專家多年的研究基礎上,我們需要對蒽油的生產(chǎn)操作進行一下相關(guān)的調(diào)整:蒽塔頂溫度最好保持在265℃-270℃左右,蒽塔底給汽必須要保持在一定的范圍之內(nèi),所得出的蒽油360℃前餾出量為60%-70%,300℃前餾出量在8%以下的范圍內(nèi)。

  2.控制結(jié)晶操作影響

  在蒽油的結(jié)晶過程中,只有穩(wěn)定的區(qū)域增長才能理由結(jié)晶的形成及成長,并且受液膜阻力和濃度的影響也比較大。因此,要想獲得高質(zhì)量的蒽油產(chǎn)品,就需要在介穩(wěn)區(qū)降溫時,要加大降溫速度,使其產(chǎn)生大量的結(jié)晶,從而在晶核的長大過程中,溫度均勻的下降才能使晶體穩(wěn)定增長,從而抑制新晶體的產(chǎn)生。

  三、提高蒽油產(chǎn)量的方法措施

  如今,我國的蒽油產(chǎn)量均比較低,并且產(chǎn)量也在逐年下降,因此,為了進一步提高蒽油產(chǎn)量,增加經(jīng)濟效益成果,結(jié)合平時的實際驗證情況,提出以下提高產(chǎn)量的方法:

  1.優(yōu)化蒽油加工工藝參數(shù)

  在常用的加工工藝下進行降壓操作。在不改變蒽油產(chǎn)品的情況下,保持二次蒸發(fā)器進料溫度,通過降低壓力來強化分離,從而減少蒽油成分的缺失。同時要對相關(guān)參數(shù)進行控制協(xié)調(diào),在生產(chǎn)蒽油的同時,將蒽油中重組分中輕質(zhì)組分含量的增加,從而使蒽油產(chǎn)量迅速提高。

  2.提供給蒽晶核適宜的溫度條件

  蒽油加工的質(zhì)量與產(chǎn)量主要靠結(jié)晶機來控制,根據(jù)多次的研究分析,我們得出蒽油加工控制的條件,蒽油的產(chǎn)量是溫度越低而產(chǎn)量則越高,因此蒽油加工的結(jié)晶溫度必須嚴格控制在規(guī)范的一定范圍之內(nèi)。研究表明,結(jié)晶機內(nèi)到蒽油的溫度降到32℃到43℃時,這個溫度就是蒽核懸浮顆粒成長的最佳溫度,通過提高結(jié)晶最終的溫度來提高蒽油的質(zhì)量問題,但是這樣就會影響到蒽油的產(chǎn)出。事實上,過低的放料溫度可以提高蒽油的產(chǎn)量,但是這樣就會降低蒽油質(zhì)量。所以在此基礎上,需要控制結(jié)晶后料的溫度,達到32℃-43℃,才能為離心機的固液分離提供了條件,從而提高蒽油產(chǎn)率。

  3.控制離心環(huán)節(jié)

  另外離心機定期更換濾布、檢查真空過濾系統(tǒng),同時較好材質(zhì)的離心機過濾網(wǎng),另外控制離心機裝填量在80%左右,控制蒸汽吹洗時間在17min左右,整個離心時間控制在30-40min。通過實驗表明,采取上述措施后,粗蒽的質(zhì)量可以得到有效提高,一級品率明顯提升。

  四、結(jié)語

  目前,我國是世界上最大的焦炭生產(chǎn)國和消費國,每年有2 000萬t左右的煤焦油產(chǎn)量。其中,蒽油保守估算量為300萬t。蒽油是高溫煤焦油初步蒸餾加工所得的重要餾分之一,可從中分離提取得到蒽、菲和咔唑等寶貴資源,主要用于合成染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、光電新材料和合成樹脂等領域。我相信,通過本文的探討和研究,可以給我國蒽油加工質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供有力的保障。

  參考文獻:

  [1]程紅,何慶香.影響存質(zhì)量的因素及改進措施[J].包鋼科技,2003(06).

  [2]趙振波.粗蒽分離精致過程中溶劑選擇[D].太原理工大學,2003.

  《石油地球物理勘探》投稿論文,為石油勘探專業(yè)的學術(shù)性刊物。雜志1966年在涿鹿市創(chuàng)刊,河北省的核心期刊,內(nèi)容包括地球物理勘探的新理論、新技術(shù)和新經(jīng)驗以及石油物探的裝備制造、計算機技術(shù)、人物介紹、經(jīng)驗交流等。讀者對象是石油、地質(zhì)、礦山、煤炭、冶金、工程、水文等專業(yè)的工程技術(shù)人員和各級技術(shù)管理人員以及高等院校師生。

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