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《鍛壓技術(shù)》簡介
《鍛壓技術(shù)》(月刊)1958年創(chuàng)刊,創(chuàng)刊40多年來,以其報(bào)道技術(shù)內(nèi)容新穎、信息量大、實(shí)用性強(qiáng)的辦刊特色深受廣大讀者的歡迎與愛戴。內(nèi)容:主要報(bào)道鍛造和模鍛、板料成形、擠壓、特種成形(旋壓、輥鍛、擺碾、斜軋、橫軋和斜橫軋)等領(lǐng)域的新理論、新工藝、新設(shè)備以及相關(guān)的技術(shù)問題,包括模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù),摩擦與潤滑技術(shù),鍛壓工藝參數(shù)與設(shè)備力能參數(shù)的測試技術(shù),鍛壓CAD/CAM技術(shù),機(jī)械化自動化和柔性生產(chǎn)控制技術(shù)等。既有科研成果和國內(nèi)外動向,也有技術(shù)革新和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。《鍛壓技術(shù)》主管單位:中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會,主辦單位:北京機(jī)電研究所;中國機(jī)械工程學(xué)會塑性工程學(xué)會,國內(nèi)統(tǒng)一刊號:11-1942/TG,國際標(biāo)準(zhǔn)刊號:1000-3940
《鍛壓技術(shù)》突出技術(shù)內(nèi)容,注意技術(shù)和信息的結(jié)合,理論與生產(chǎn)實(shí)際的結(jié)合,以及普及與提高的結(jié)合,力爭滿足業(yè)內(nèi)技術(shù)人員、管理人員、工人及大專院校師生的需要。
《鍛壓技術(shù)》收錄情況
國家新聞出版總署收錄 維普網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)庫、知網(wǎng)數(shù)據(jù)庫、文摘雜志、日本科學(xué)技術(shù)振興機(jī)構(gòu)中國文獻(xiàn)數(shù)據(jù)庫、化學(xué)文摘(網(wǎng)絡(luò)版)收錄
《鍛壓技術(shù)》中文核心期刊:
1992-2011年連續(xù)6屆中文核心期刊(中文核心期刊(1992)、中文核心期刊(1996)、中文核心期刊(2000)、中文核心期刊(2004)、中文核心期刊(2008)、中文核心期刊(2011))
《鍛壓技術(shù)》影響因子:
截止2014年萬方:影響因子:0.566;總被引頻次:1096
截止2014年知網(wǎng):復(fù)合影響因子:0.790;綜合影響因子:0.543
《鍛壓技術(shù)》欄目設(shè)置
鍛造、板料成形、特種成形、理論探討、鍛壓設(shè)備、模具技術(shù)、摩擦與潤滑、測試技術(shù)、信息動態(tài)等。
《鍛壓技術(shù)》投稿須知
1)中文摘要:200字左右,主要表達(dá)文章中有創(chuàng)新意義的內(nèi)容,應(yīng)含有研究的問題、方法和過程、研究結(jié)果、研究結(jié)論4個(gè)層次;摘要中不要重復(fù)題目中已經(jīng)表述過的信息,也不使用評論性語言。
2)中文關(guān)鍵詞(3~5個(gè)),中圖分類號1~2個(gè)。
3)論文的英文題目、作者姓名(如ZHANGYa-hong)、單位的全稱(不得用縮寫,應(yīng)包括院、系、科室等二級單位)、城市名、郵政編碼、國家名
4)英文摘要:務(wù)必與中文摘要完全對應(yīng);摘要中涉及文章研究、闡述、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等內(nèi)容時(shí)宜選用過去時(shí)、被動語態(tài)撰寫(例如:Adiewasdesigned),結(jié)果、結(jié)論宜選用一般現(xiàn)在時(shí)撰寫(例如:Theresultsshowthat),不要使用“Thepaperstudies”或“Theauthorstudies”這類句子。
5)英文關(guān)鍵詞(3~5個(gè)),要求與中文關(guān)鍵詞完全對應(yīng)。
6)首頁頁腳需注明以下內(nèi)容:
收稿日期:年-月-日(例如:2007-01-01);修訂日期:此項(xiàng)可空缺,由編輯部填寫
基金項(xiàng)目:省部以上基金資助項(xiàng)目及批準(zhǔn)號(此項(xiàng)非常重要,請勿遺漏)
作者簡介:第一作者姓名(出生年-),性別,學(xué)位,職稱;E-mail:
7)正文的“引言”部分不編號,亦不列出“引言”二字,直接陳述即可;一級標(biāo)題用“1,2,??”排序;二級標(biāo)題用“1.1,1.2,2.1,2.2,排序;三級標(biāo)題用“1.1.1,1.1.2,”排序。
8)圖片、表格、公式、定理等的序號均要按其在正文中引用的順序,分別用阿拉伯?dāng)?shù)字順序編碼,例如:圖1、圖2,表1、表2。
9)圖片、表格應(yīng)隨文給出,先見文后見圖、表。
10)圖題(包括(a)、(b)等分圖題)、表題要求同時(shí)用中、英文標(biāo)注;圖、表中的文字則要求用中文。
11)墨線圖要求用計(jì)算機(jī)描繪,圖形規(guī)整,墨色黑(不要使用彩色線條),線條粗細(xì)均勻,曲線和輪廓線等用寬度為0.35mm(1.0p)的粗線,尺寸線和坐標(biāo)線等用寬度為0.18mm(0.5p)的細(xì)線。
12)照片或灰度圖應(yīng)反差適當(dāng),鮮明可見;金相照片應(yīng)給出比例尺,如5μm。
13)表格使用三線表,必要時(shí)可加橫線,但一般不得有豎線;表格的寬度最好設(shè)計(jì)成25個(gè)漢字(相當(dāng)于48個(gè)字符)以內(nèi)。
14)公式后應(yīng)當(dāng)注明公式中各符號的含義。
15)計(jì)量單位一律采用法定計(jì)量單位(國際單位制)。
16)參考文獻(xiàn)應(yīng)按其在正文中被引用的順序依次列出(在正文中引用處務(wù)必用“[序號]”標(biāo)注);列出的參考文獻(xiàn)應(yīng)是重要的、近期的、已正式發(fā)表的文獻(xiàn)資料,每篇論文應(yīng)列出6篇以上參考文獻(xiàn);作者不多于3個(gè)的姓名全部寫出,多于3個(gè)的,余者用“,等(etal)”表示;無論中外署名、一律姓(大寫)先名后。
《鍛壓技術(shù)》雜志近期投稿論文:
綜述
(1)高精度銅合金件的室溫開式模鍛技術(shù)…………………………………………………………辛選榮[1];王樂偉[1];賀成松[2]
信息
(7)2016年第十屆泛珠三角(擴(kuò)大)塑性工程(鍛壓)學(xué)術(shù)年會征文通知……………………………………………………
鍛造
(8)基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化鍛造工廠模型……………………………………………………孫勇[1];趙君鑫[1];代合平[2];蔣鵬[1]
板料成形
(14)雙凸板材件的數(shù)控漸進(jìn)成形研究……………………………………………………朱虎;張新迪;白金蘭;于超
(20)AZ31鎂合金板材等溫彎曲實(shí)驗(yàn)研究…………………………………………………… 王忠堂;翟梽錦
(24)單雙層U形不銹鋼波紋管液壓脹形變形特征對比研究…………………………………………………… 劉靜[1,2];黃衛(wèi)良[1];李霄[1];李蘭云[1]
(29)基于橢圓熱態(tài)脹形試驗(yàn)的板材成形極限圖建立方法…………………………………………………… 蔡高參[1,2];陸建江[1];周曉軍[2];郎利輝[3]
(33)拉壓復(fù)合連續(xù)彎曲成形恒力彈簧數(shù)值模擬研究……………………………………………………李占華[1];韓靜濤[1];成靖[1];于春宇[2];張從發(fā)[2]
(39)拉延筋、壓邊力對沖壓件成形性能的影響研究……………………………………………………柯桂顏[1];路平[1];石婧[1];辛秀敏[2]
信息
(43)中國機(jī)械工程學(xué)會塑性工程分會發(fā)展會員通知……………………………………………………板料成形
(44)0Cr17Ni4Cu4Nb前/后接口套圈整體成形技術(shù)研究…………………………………………………… 段新民;孫培秋;徐志強(qiáng);邵天巍
(48)汽車頂蓋拉延成形工藝模擬及質(zhì)量控制……………………………………………………熊保玉
(53)螺旋定子內(nèi)曲面高壓脹形方法研究……………………………………………………王樹強(qiáng);劉希敏;倪洪啟;李祥瑞
特種成形
(57)成形條件對大型環(huán)件徑軸向軋制成形影響研究……………………………………………………谷瑞杰[1,2,3];張淑蓮[1,2];楊大祥[1,2];荊云海[1,2];李正利[1,2];吳量[1,2]
(61)排輥成形底線參數(shù)對大口徑焊管成形質(zhì)量的影響…………………………………………………… 胡盛德;馬文超;楊君;王龍;周志峰;廖漢卿
信息
(66)警惕不法網(wǎng)站,保障投稿安全……………………………………………………
特種成形
(67)主軸轉(zhuǎn)速對單點(diǎn)漸進(jìn)成形精度的影響……………………………………………………文懷興;雷奇紅;史鵬濤;黃書經(jīng);胡傳波
投稿論文:拉延筋、壓邊力對沖壓件成形性能的影響研究
摘 要:沖壓成形中合理的拉延筋、壓邊力是減少起皺、拉裂、回彈、拉深不足等的有效措施。以某車型汽車A柱加強(qiáng)板為對象,應(yīng)用沖壓仿真軟件Dynaform,研究拉延筋、壓邊力對沖壓件成形質(zhì)量的影響,詳細(xì)分析了模面有拉延筋、無拉延筋和不同壓邊力條件下工件的Z向最大回彈量、最大材料流入量、最大減薄量、最大增厚量和成形極限。分析結(jié)果表明:使用拉延筋后,工件的回彈缺陷得到控制,工件的最大增厚率下降,減小了起皺缺陷;壓邊力對工件成形質(zhì)量有較大影響,壓邊力太大工件會出現(xiàn)破裂缺陷,壓邊力為100 k N是A柱下加強(qiáng)板最優(yōu)的工藝參數(shù)。沖壓試驗(yàn)結(jié)果與模擬結(jié)果吻合較好。
【關(guān)鍵詞】 拉延筋 壓邊力 沖壓
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