評高工論文化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探究

　　【摘　要】評高工論文化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)是化工企業(yè)未來發(fā)展的方向，也是化工企業(yè)在競爭強(qiáng)烈的化工行業(yè)中立足的根本。通過對化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)水平的提升，并對化工現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，這樣不僅可體現(xiàn)化工節(jié)能降耗技術(shù)的實(shí)用性，還可使化工工藝得到科學(xué)合理的保障，進(jìn)而提高化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　【關(guān)鍵詞】化工工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)措施

　　一、引進(jìn)先進(jìn)節(jié)能工藝和設(shè)備

　　1.對化工熱集成設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)

　　化工工藝中使用的熱集成設(shè)備主要是用來能源回收、降低能源消耗、提高冷卻率的作用。這種熱集成設(shè)備雖然可以起到節(jié)能功效，但熱集成設(shè)備容易出現(xiàn)安全問題，導(dǎo)致工作效率不高。而通過把熱集成設(shè)備中的夾點(diǎn)技術(shù)換成火用分析法，從而對換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化，使其可提高熱集成設(shè)備的工作效率。而熱集成設(shè)備中夾點(diǎn)技術(shù)雖然可提高能源的回收，但是熱集成設(shè)備的夾點(diǎn)技術(shù)系統(tǒng)無法記錄目標(biāo)函數(shù)，所以換成火用分析法可確保熱集成設(shè)備的工作效率。

　　2.提高化工裝置的熱聯(lián)合

　　化工廠在對石油產(chǎn)品進(jìn)行煉制的過程中，使用的減壓蒸餾設(shè)備、催化裂化設(shè)備、延遲焦化設(shè)備與石油原產(chǎn)品之間可進(jìn)行互供，這樣就可使熱出料實(shí)現(xiàn)熱聯(lián)合�；�工裝置的熱聯(lián)合原理，可有效的節(jié)約燃料，防止生態(tài)環(huán)境的污染。熱聯(lián)合主要是不用通過減壓蒸餾裝置對渣油或蠟油進(jìn)行冷卻，直接運(yùn)用催化裂化裝置把重油和原油進(jìn)行換熱而形成，并把蠟油和渣油利用催化裂化裝置和延遲焦化裝置進(jìn)行換熱，那么裝置重復(fù)換熱的不合理現(xiàn)象就能得到解決，這樣也可減少置換過程的煙氣對生態(tài)環(huán)境造成的污染。

　　3.對化工催化劑進(jìn)行改進(jìn)

　　化工工藝中的催化劑材料的好壞，是確保催化裂化裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要環(huán)節(jié)。若是化工催化劑材料出現(xiàn)問題，引發(fā)催化裂化裝置的操作流程變化，進(jìn)而就會造成化工能源的消耗，降低化工產(chǎn)品的生產(chǎn)率，延長化工生產(chǎn)的周期。通過采用現(xiàn)代化新型催化劑，對舊式的催化劑材料進(jìn)行淘汰，使其可確�；�工裝置設(shè)備達(dá)更好的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　二、降低動力能源消耗的有效方法

　　化工企業(yè)的動力能源消耗，主要指的是電力和蒸汽能源的消耗。而化工動力能源是化工企業(yè)正常運(yùn)作的基礎(chǔ)，對動力能源進(jìn)行科學(xué)合理的管理，可有效的使化工工藝狀態(tài)運(yùn)行穩(wěn)定。為了降低化工動力能源的消耗，提高化工節(jié)能降耗技術(shù)的效率。以下對主要的電動機(jī)問題、供熱供電系統(tǒng)問題、節(jié)能技術(shù)問題、能量利用問題、抗垢劑和除灰劑問題進(jìn)行改進(jìn)，使其降低電力和蒸汽能源的消耗，提高化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)水平。

　　1.改進(jìn)電動機(jī)中存在的問題

　　據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，目前化工企業(yè)中的電動機(jī)裝置負(fù)荷率還是普遍的偏低，導(dǎo)致電動機(jī)裝置無法進(jìn)行中低壓泵工作和空冷器工作，造成電動機(jī)裝置使用具有局域性的限制。為了解決這一問題，化工設(shè)計(jì)人員通過對電動機(jī)裝置進(jìn)行變頻調(diào)速，可使電動機(jī)裝置的實(shí)際負(fù)荷低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷的百分之七十，使實(shí)際功率遠(yuǎn)低于額定功率，就可解決中低壓泵和空冷器問題，那么化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也能得到提升。

　　2.改進(jìn)供熱供電系統(tǒng)問題

　　由于化工企業(yè)生產(chǎn)的材料具有腐蝕性和高熱性能，所以化工工藝操作過程中，化工技術(shù)人員要結(jié)合不同溫度的熱源，對供熱供電系統(tǒng)進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，以防出現(xiàn)高熱低用的現(xiàn)象，造成化工電力能源的消耗。因此，為了降低水資源的消耗，化工管理人員對管道輸水過程中要進(jìn)行監(jiān)督，防止管道輸水出現(xiàn)跑冒滴漏等水資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。并且通過不斷地技術(shù)改進(jìn)供熱供電系統(tǒng)運(yùn)行流程，并采取措施對廢水進(jìn)行回收利用，從而可有效的提高化工節(jié)能降耗技術(shù)水平，降低地質(zhì)土壤的污染。

　　3.改造化工設(shè)備節(jié)能功效

　　在目前化工生產(chǎn)過程中，大部分的化工企業(yè)采用的節(jié)能技術(shù)都還較為傳統(tǒng)，只是采用的回收利用的方法，降低化工能源的消耗。而通過對化工設(shè)備進(jìn)行升級改造，可使化工企業(yè)高耗能的現(xiàn)象得到一定的制止。如把工業(yè)硫酸生產(chǎn)中使用的低壓鍋改進(jìn)為中壓鍋，把化工廢熱鍋爐改造為蒸汽爐等的設(shè)備的改造，可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　4.提高化工能量的循環(huán)利用率

　　化工企業(yè)生產(chǎn)中具有各種不同類型的化工設(shè)備，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，如升溫降溫保溫等過程，這些化工設(shè)備會產(chǎn)生大量能源的消耗。為了降低化工能源的消耗，化工技術(shù)人員可把蒸汽機(jī)、電動機(jī)、壓縮機(jī)等大型設(shè)備在操作運(yùn)行的過程中產(chǎn)生的大量廢氣轉(zhuǎn)換成鍋爐的熱效率，通過廢熱鍋爐輸出熱源，并循環(huán)利用。這樣不僅降低了化工能源的消耗，也提高了化工設(shè)備的工作效率。另外，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的效能消耗現(xiàn)象一般都是由低位熱能所造成，之所以加強(qiáng)對化工低位熱能技術(shù)的運(yùn)用，是提高化工工藝節(jié)能降耗的主要措施。

　　5.提高抗垢劑和除灰劑的使用

　　化工工藝中的換熱器等設(shè)備，主要是用于傳熱換熱工作，而在換熱器工作的過程中容易產(chǎn)生污垢，那么就會影響到換熱器傳熱性能。為了解決化工換熱器污垢問題，化工技術(shù)人員也采用了蒸汽除灰器進(jìn)行處理，但是這種蒸汽除灰器由于不能對換熱器污垢進(jìn)行深度處理，所以無法起到太大的實(shí)用效果。因此，化工技術(shù)人員科通過用抗垢劑和除灰劑進(jìn)行聯(lián)合清理，可對化工換熱器的污垢進(jìn)行有效的清潔，這樣不僅可提高化工換熱器等設(shè)備的工作性能，還可以實(shí)現(xiàn)化工工藝環(huán)保節(jié)能的功效。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]陳志新.化工過程中節(jié)能降耗工藝設(shè)計(jì)[J].化學(xué)工程與裝備,2009(10).

　　《合成材料老化與應(yīng)用》主要報道塑料、橡膠、涂料、合成纖維、粘合劑等合成材料的老化試驗(yàn)研究和應(yīng)用以及這些材料其他方面的研究，開發(fā)和加工應(yīng)用。包括老化和防老化機(jī)理研究及加速老化試驗(yàn)、壽命估算、老化試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)化、分析測試方法、穩(wěn)定劑和其他助劑，新理論、新方法、新工藝、新技術(shù)及新材料、功能材料、新產(chǎn)品的研究、開發(fā)、應(yīng)用和進(jìn)展情況等。